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幕墻檢測工程

2021-03-22 17:24 瀏覽次數(shù):?
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1項目概況
本工程位于江蘇省南京市,為江蘇省某大廈玻璃幕墻。幕墻類別為構件式明框幕墻。該大廈是集辦公、商務、商住等功能于一體的寫字樓大廈,周邊交通便利,內部裝修精良,各類生活配套設施齊全。緊靠新街口1、2號線地鐵口,屬于A級寫字樓。

2檢測依據(jù)
1.     《建筑結構檢測技術標準》GB/T50344-2004;
2.     《民用建筑可靠性鑒定標準》GB50292-1999;
3.     《建筑幕墻》DG/TJ08-803-2005;
4.     《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ 102-2003;
5.     《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-2001;
6.     《玻璃幕墻安全性能檢測評定技術規(guī)程》DG/TJ08-803-2005;
7.     《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-2007;
8.     《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ 113-2003;
3主要檢測儀器
儀器名稱 規(guī)格型號 編號 檢定日期 有效期
激光測距儀 LM50 ND-JG-57 2020年03月26日 一年
鋼卷尺 5m ND-JG-61 2020年04月28日 一年
全站儀 TS09PLUS1″R500 ND-JG-18 2020年07月24日 一年
垂直檢測尺 2m ND-JG-47 2020年05月03日 一年
涂層測厚儀 XCT330 ND-JG-81 2020年04月18日 一年
超聲測厚儀 TM-8812 ND-JG-27 2020年07月20日 一年
里氏硬度計 XH180 ND-JG-43 2020年06月17日 一年
數(shù)顯卡尺 0-300mm ND-JG-21 2020年08月27日 一年
氣密性檢測儀 MCXQ-1818 ND-JG-51 2020年09月16日 半年
4檢測內容
4.1玻璃幕墻結構構件檢測
4.1.1立柱及橫梁檢查
(1)立柱橫梁外觀質量檢查:
型材表面應清潔,色澤應均勻。不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼燒、發(fā)粘及膜(涂)層脫落等缺陷存在。表面質量的檢驗,應在自然散射光條件下,不使用放大鏡,觀察檢查。
(2)立柱、橫梁壁厚、涂膜膜厚檢測:
玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材,應進行壁厚、膜厚、硬度和表觀質量檢驗。用于橫梁、立柱等桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚的實測值不得小于3mm。壁厚的檢驗,采用分辨率為0.05的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量。檢驗膜厚,采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀檢測。硬度的檢驗,應采用韋氏硬度計測量型材表面硬度。型材表面的涂層應清楚干凈。
4.1.2玻璃面板
(1)玻璃面板外觀質量檢查:
玻璃外觀質量的檢驗,應在良好的自然光或散射光照條件下,距玻璃正面約600mm處,觀察被檢玻璃表面。缺陷尺寸應采用精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測量。中空玻璃質量檢驗指標如下:玻璃厚度及空氣隔層的厚度應符合設計及標準要求。用分度值為1mm的鋼卷尺測量中空玻璃兩對角線長度差。中空玻璃對角線之差不應大于對角線平均長度的0.2%。觀察玻璃的外觀及打膠質量情況。膠層應雙道密封,外層密封膠膠層寬度不應小于5mm。中空玻璃的內表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現(xiàn)象。
(2)玻璃品種、厚度檢測
對已安裝的幕墻玻璃,可用分辨率為0.1mm的玻璃測厚儀在被檢玻璃上隨機取4點進行檢測,取平均值,修約至小數(shù)點后一位。
4.1.3硅酮結構膠及密封材料
(1)硅酮結構膠外觀質量檢查
硅酮結構膠必須是內聚性破壞。其切開的截面應顏色均勻,注膠應飽滿、密實。
(2)硅酮結構膠粘結厚度、寬度檢測
硅酮結構膠的注膠寬度、厚度應符合設計要求,且寬度不得小于7mm,厚度不得小于6mm。
檢驗時應垂直于膠條做一個切割面,由該切割面沿基材面切出長度約50mm的垂直切割面,并以大于90°方向手拉硅酮結構膠塊,觀察玻璃面破壞情況.
觀察檢查打膠質量,用分度值為1mm的鋼直尺測量膠的厚度和寬度。
(3)密封材料外觀質量檢查
密封膠表面應光滑,不得有裂縫現(xiàn)象,接口處厚度和顏色一致。注膠應飽滿、平整、緊密、無縫隙。
(4)密封材料的寬的、厚度檢測
密封膠粘結形式、寬度應符合設計要求,寬度不應小于3.5mm。應采用觀察檢查、切割檢查的方法,并應采用分辨率為0.05mm分游標卡尺測量密封膠的寬度和厚度。
4.1.4五金及其他配件
玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件應采用不銹鋼材或鋁制品,否則應加設絕緣墊片。除不銹鋼外,其他鋼材應進行表面熱浸鍍鋅或其他防腐處理。
緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓,不銹鋼六角螺栓應帶有彈簧墊圈。當未采用彈簧墊圈時,應有防松脫措施。主要受力桿件不應采用自攻螺釘。鉚釘可采用不銹鋼鉚釘或抽芯鋁鉚釘,作為結構受力的鉚釘應進行受力驗算,構件之間的受力連接不得采用抽芯鋁鉚釘。
滑撐、限位器應采用奧氏體不銹鋼,表面光潔,不應有斑點、砂眼及明顯劃痕。金屬層應色澤均勻,不應有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷,強度、剛度應符合設計要求。滑撐、限位器的緊固鉚接處不得松動,轉動和滑動的連接處應靈活,無卡阻現(xiàn)象。
4.2玻璃幕墻結構構造檢測
4.2.1幕墻與主體結構連接構造
檢驗預埋件與幕墻連接,應在預埋件與幕墻連接節(jié)點處觀察,手動檢查,并應采用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫量規(guī)測量。檢驗指標應符合下列規(guī)定:
(1)  連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。
(2)  連接件應安裝牢固。螺栓應有防松脫措施。
(3)  連接件的可調節(jié)構造應用螺栓牢固連接,并有防滑動措施。角碼調節(jié)范圍應符合使用要求。
(4)  連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時,構造形式與焊縫應符合設計要求。
(5)  預埋件、連接件表面防腐層應完整、不破損。
4.2.2立柱連接構造
立柱連接的檢驗,應在立柱連接處觀察檢查,并應采用分辨率為0.05mm的游標卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量。檢驗指標應符合下列規(guī)定:
(1)      芯管材質、規(guī)格應符合設計要求。
(2)      芯管插入上下立柱的長度均不得小于200mm。
(3)      上下兩立柱間的空隙不應小于10mm。
(4)      立柱的上端應與主體結構固定連接,下端應為可上下活動的連接。
4.2.3立柱與橫梁連接構造
梁、柱連接節(jié)點的檢驗,應在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查,并應采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量。檢驗指標應符合下列規(guī)定:
(1)             連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應符合設計要求。螺栓應有防松脫的措施。同一連接處的連接螺栓不應少于兩個,且不應采用自攻螺釘。
(2)             梁、柱連接應牢固不松動,兩端連接處應設彈性橡膠墊片,或以密封膠密封。
(3)              與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應采用不銹鋼或鋁制品
4.2.4幕墻頂部連接構造
檢驗幕墻頂部的連接時,應在幕墻頂部和女兒墻壓頂部位手動和觀察檢查,必要時也可進行淋水試驗。幕墻頂部連接標準應符合下列規(guī)定:
(1)             女兒墻壓頂坡度正確,罩板安裝牢固,不松動、不滲漏、無空隙。女兒墻內側罩板深度不應小于150mm,罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封。
(2)        密封膠注膠應嚴密平順,粘結牢固,不滲漏,不污染相鄰表面。
4.2.5幕墻底部連接構造
幕墻底部連接的檢驗,應在幕墻底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量和觀察檢查。底部連接的檢驗指標,應符合下列規(guī)定:
(1)        鍍鋅鋼材的連接件不得同鋁合金立柱直接接觸。
(2)        立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮空隙??障秾挾炔粦∮?5mm,并用彈性密封材料嵌填,不得用水泥砂漿或其他硬質材料嵌填。
(3)         密封膠應平順嚴密、粘結牢固。
4.3玻璃幕墻整體及局部變形檢測
(1)      幕墻豎縫及墻面垂直度:激光全站儀測量,垂直于地面的幕墻,垂直度應包括平面內和平面外兩個方向;
(2)      面板平面度:鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量;
(3)      豎縫、橫縫直線度: 2m靠尺、塞尺測量;
(4)      拼縫寬度:游標卡尺測量
4.4玻璃幕墻氣密性檢測
幕墻試件的氣密性能,檢測100Pa壓力差作用下可開啟部分的單位縫長空氣滲透量和整體幕墻試件(含可開啟部分)單位面積空氣滲透量。檢測裝置由壓力箱、供壓系統(tǒng)、測量系統(tǒng)及試件安裝系統(tǒng)組成。幕墻氣密性能應滿足以下一般規(guī)定。
地區(qū)分類 建筑層數(shù)、高度 氣密性能分級 氣密性指標小于
開啟部分qL(m³/m*h) 開啟部分qA(m³/m2*h)
夏熱冬天暖地區(qū) 10層以下 2 2.5 2.0
10層及以上 3 1.5 1.2
其他地區(qū) 7層以下 2 2.5 2.0
7層及以上 3 1.5 1.2

5檢測過程及結果
5.1玻璃幕墻結構構件檢測
5.1.1立柱、橫梁
5.1.2玻璃面板
5.1.3硅酮結構膠及密封材料
5.1.4五金件及其他配件
5.2玻璃幕墻結構構造檢測
5.2.1幕墻柱主體結構節(jié)點、轉接件與立柱節(jié)點構造
5.2.2立柱與橫梁節(jié)點構造檢查
5.2.3幕墻頂部節(jié)點構造檢查
5.2.4幕墻底部節(jié)點構造檢查
5.3玻璃幕墻整體及局部變形檢測
5.4玻璃幕墻氣密性檢測
5.5玻璃幕墻承載能力驗算
5.5.1立柱、橫梁承載能力驗算
5.5.2玻璃面板承載能力驗算
根據(jù)《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ 102-2003) ,對玻璃面板進行強度和撓度驗算,玻璃面板強度和最大撓度計算書摘要如下,計算結果見表5.5-1,詳細計算書見附件3。
1.基本參數(shù):
    1):計算點標高:100m(29層標高為101.34m-106m,取值100m);
    2):玻璃板尺寸:寬×高=B×H=1486*2406
    3):玻璃配置:鋼化彩釉5mm;(由于缺乏設計參數(shù),假設中空玻璃掛板與懸窗設計相同,即外表面為鋼化彩釉,使用至今,考慮磨損及生產(chǎn)質量,取用5mm為計算厚度)
2. 玻璃板塊荷載計算:
1)玻璃板塊自重計算:
    qG=γgt =0.000025×5=0.000125MPa
2)風荷載標準值計算:
    wk=βgzμzμsw0=1.69×1.5×1.1×0.0004=0.0011MPa
根據(jù)JGJ102-2016 6.1.5中空玻璃荷載分配公式:
wk1= 1.1wkt13/(t13+t23)=1.1*0.0011*53/(53+53)=0.0006
wk2= wkt13/(t13+t23)=0.0011*53/(53+53)=0.00055
3)垂直于幕墻平面的分布水平地震作用標準值計算:
    qEk=βEαmax qG=5.0×0.08×0.000125=0.00005MPa
4)作用在玻璃上的風荷載及地震作用荷載組合:
用于強度計算時,采用Sw+0.5SE設計值組合:  ……5.4.1[JGJ102-2016]
    q1=1.4wk1+0.5×1.3qEk
     =1.4×0.0006+0.5×1.3×0.00005
     =0.000873MPa
q2=1.4wk2+0.5×1.3qEk
     =1.4×0.00055+0.5×1.3×0.00005
     =0.000803MPa
Sw+0.5SE標準值組合為:
    qk1=wk1+0.5×qEk
      =0.0006+0.5×0.00005
      =0.000625MPa
qk2=wk2+0.5×qEk
      =0.00055+0.5×0.00005
      =0.000575MPa
用于撓度計算時,采用Sw標準值:
    wk=0.0006MPa
3.玻璃的強度計算:
校核依據(jù):σ≤[fg]
    θ1=qk1a4/Et4          
      =0.000625×14864/72000/54
      =67.72
θ2=qk2a4/Et4          
      =0.000575×14864/72000/54
      =62.301
按系數(shù)θ,查表6.1.2-2[JGJ102-2016],η=0.78;
    σ:玻璃在組合荷載作用下的板中最大應力設計值(MPa);
    q:作用在幕墻玻璃上的荷載組合設計值(MPa);
    a:玻璃短邊邊長(mm);
    b:玻璃長邊邊長(mm);
    t:玻璃厚度(mm);
    m:玻璃彎矩系數(shù), 按邊長比a/b查表6.1.2-1[JGJ102-2016]得m=0.0868;
    σ1=6mqa2η/t2         
      =6×0.0868×0.000873×14862×0.78/52
      =31.32MPa
σ2=6mqa2η/t2         
      =6×0.0868×0.000803×14862×0.78/52
      =28.812MPa
  31.32MPa>fg=84.0MPa(鋼化玻璃),28.812> fg=28.0MPa(普通玻璃)
外片玻璃的強度滿足要求!內片玻璃的強度不滿足要求。
4.玻璃最大撓度校核:
校核依據(jù):
    df=ημwka4/D≤df,lim    ……6.1.3-2[JGJ102-2016]
    df,lim:許用撓度,取短邊長的1/60,為24.77mm;
    D=Et3/(12(1-υ2)) =72000×63/(12×(1-0.22)) =1350000N·mm
    df=ημwka4/D =0.78×0.00867×0.0006×14864/1350000 =14.657mm
  14.657mm≤df,lim=24.77mm 撓度滿足設計要求;
表5.5-1 玻璃面板強度計算結果
外片玻璃 內片玻璃
最大應力 強度設計值 最大應力 強度設計值
31.32 84 28.812 28
 
5.5.3硅酮結構膠承載能力驗算
6、檢測鑒定結論
6.1 玻璃幕墻結構構件
6.1.1立柱、橫梁
6.1.2玻璃面板
6.1.3硅酮結構膠及密封材料
6.1.4五金件及其他配件
6.2 玻璃幕墻結構構造
6.3 玻璃幕墻整體及局部變形
6.4 玻璃幕墻氣密性
6.5 玻璃幕墻承載能力
6.6 鑒定結論

 

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